首先，先了解一下異氰酸酯的反應機理。異氰酸酯與活潑氫化合物的反應屬于氫轉(zhuǎn)移的逐步加成聚合反應，是由活潑氫化合物的親核中心進攻異氰酸酯基中的正碳離子而引起。反應在比較活潑的NCO基的雙鍵上進行�；顫姎浠�合物中的氫原子轉(zhuǎn)移到NCO基的N原子上，余下的基團和羰基C原子結(jié)合，生成氨基甲酸酯化合物。

常見的一般會有涉及到9種不同類型的反應，一些反應要具體到一些特殊的應用及合成反應中的，但是最常見的事以下三種。

其次，計算核心為-----NCO與----OH的反應，也就是：

就是1mol NCO 基團與1mol OH 基團反應完美反應，生成出1mol 聚氨酯。

首先闡述一個反應的過程，反應可以分為兩個部分，揮發(fā)過程和反應過程。先揮發(fā)溶劑，樹脂與固化劑接觸的幾率才會大大增加；涂層中NCO和OH發(fā)生交聯(lián)反應后，分子量增大，粘度增大，TG點升高，表面及其微量的水生產(chǎn)的脲是剛性的東西且會有自催化的功能，TG點升高的更加明顯。

如果是如果在合理的范圍1-1.2，一般會選取1.05，且能夠提高產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性的，這是因為空氣中含有少量水或者稀釋劑含有水，會消耗掉一部分的NCO，所以會過量一點點固化劑來彌補被空氣中的水或者稀釋劑含水的所消耗的部分。但是如果固化劑嚴重過量的時候(有些人為了硬度高，拼命地加固化劑)，漆膜則干燥速度會大大的降低，很有可能會起泡，光澤下降等諸多弊病。嚴重過量時，過量NCO只能和空氣中的水發(fā)生反應，而水和固化劑的反應屬于個“慢反應”，表層由于溶劑揮發(fā)得比內(nèi)層的溶劑快，所以表面干燥速度會快于底層的干燥速度，底層和表層的NCO和微量水反應產(chǎn)生出二氧化碳氣體，造成涂層起泡傾向加重（無論是大泡還是小泡），特別防腐要求的場合，則容易造成銹，且生成氨基脲酸酯基在一些場合容易發(fā)生應力開裂（曲面）和會降低漆膜的光澤（因為氨基脲酸酯的極性大，相分離程度更高，結(jié)晶程度會增加，所以光澤下降和硬度上升）。